1: 半導体 | 2: カーエレクトロニクス | 3: PCB'A | 4: LED |
5: BGA/QFN検査 | 6: アルミダイカスト | 7: 金型 | 8: 電気および機械部品 |
9:生物農業の種 | 10:航空部品 | 11: ホイールハブ | 12: ワイヤー/USB/プラグ |
関数 | 利点 |
X線管と検出器はZ方向に移動でき、XY方向に移動するテーブルの速度を調整できます。 | より広い有効検出範囲により、製品の倍率と検出効率が向上します。 |
高解像度デジタル フラット パネル検出器。 最大傾斜角度は65°、独自の視点でサンプルを観察可能 | 製品の側面欠陥を容易に特定し、死角なしの検出を実現します。 |
長寿命X線管球、生涯メンテナンスフリー | 世界一の日本浜松X線源を採用 |
2.5μm以下の欠陥を検出できます。検出繰り返し精度が高い。 | 半導体パッケージの金線曲がりや断線の判別が容易。 |
強力なCNC測定機能、自動的にテストでき、テストプログラムを編集できます。 | 大規模な検査に適しており、検出効率が向上します。 |
検査スペースが広く、様々な大型サンプルが置けます。テーブルは10KGのアイテムを運ぶことができます. | 産業用大型制御盤、超長尺LEDストリップ、各種分野の電子製品用大型テーブル |
大きなナビゲーション ビュー、テーブルはマウスをクリックした場所に移動します。 | 操作が非常に簡単で、アイテムの欠陥をすばやく見つけ、検出効率を向上させます |
X線ソリューション X-6600Aハードウェア技術パラメータ | ||||
H A R D W A R E | X線管
| チューブタイプ | 密閉型マイクロフォーカス X 線管 | |
管電圧 | 40~90kV | |||
管電流 | 10-200uA | |||
焦点サイズ | 5~15μm | |||
冷却方法 | 対流冷却 | |||
検出器 | 検出器の種類 | HD デジタル フラット パネル検出器 (FPD) | ||
撮像領域 | 130mm×130mm | |||
ピクセル マトリックス | 1536*1536 ピクセル | |||
傾斜角 | 0~60° | |||
検査速度と精度 | 繰り返し試験精度 | 3μm | ||
ソフトウェア検査速度 | 3.0s/点(搬入出時間を除く) | |||
テーブル | 標準サイズ | 540mm×440mm | ||
有効検査エリア | 500mm×410mm | |||
負荷容量 | ≤5キロ | |||
CNCプログラミング | さまざまな製品のテスト パラメータをカテゴリに保存し、いつでも呼び出すことができます。1つまたは複数の製品の検出ルートまたはシーケンスを設定でき、プログラムは自動的に検出を完了し、写真を保存します。 | |||
オペレーティング プラットフォーム | マウス、キーボード、2 つの操作モード | |||
シェル | インナーリードプレート | 厚さ 5 mm の鉛板 (絶縁放射線) | ||
寸法 | 1360mm(長さ)×1240mm(幅)×1700mm(高さ) | |||
重さ | 1250キロ | |||
その他のパラメータ | コンピューター | 24型ワイド液晶/I3 CPU/2Gメモリー/200Gハードディスク | ||
電源 | AC220V 10A | |||
温度と湿度 | 22±3℃ 50%RH±10%RH | |||
総電力 | 1700W | |||
安全性 | 放射線安全基準 | 鋼・鉛・鋼の保護構造を採用。シェルから 20mm の任意の位置、放射線≦1μSV/H、国際基準に準拠 | ||
安全インターロック機能 | 機器のメンテナンス用に、扉開位置に高感度リミットスイッチを2個設置。ドアを開けると、X 線管球の電源はすぐに自動的にオフになります。 | |||
電磁スイッチ保護 | 観察窓には電磁スイッチがあり、X 線管が動作状態にあるときは観察窓を開くことができません。 | |||
観察窓 | 観察窓付きで、機械稼働中に窓から試料を直接観察できます。 | |||
緊急停止 | 非常停止は、操作コンソールと機器本体の目立つ位置に設定されており、電源システムをすばやく切断するために押すことができます。 | |||
X線管球自動防御 | マシンが操作されなくなってから 5 分後に、X 線管球は自動的に電源がオフになり、保護状態に入ります。 | |||
自動機械保護 | 本機のドアまたは窓をオンにすると、本機はすぐにシャットダウン保護状態になり、操作を実行できなくなります。 |
X線ソリューション X-6600Aソフトウェア技術パラメータ 画像コントラスト強化を含むフル機能の X 線画像解析ソフトウェア およびフィルタリング機能、測定機能、CNC プログラミング | |||
S O F T W A R E | 溶接判定不良 | BGAショート | プリセット NG 画像、ソフトウェアが自動的にコントラストを付けて認識 |
BGA コールドはんだ | プリセット NG 画像、ソフトウェアが自動的にコントラストを付けて認識 | ||
BGAボイド | プリセット NG 画像、ソフトウェアが自動的にコントラストを付けて認識 | ||
BGA仮はんだ | プリセット NG 画像、ソフトウェアが自動的にコントラストを付けて認識 | ||
CNC機能 | モーションモードプログラミング (CNC) | さまざまな製品のパラメータをテストし、分類して保存し、いつでも呼び出すことができます | |
1 つまたは複数の製品の検査ルートまたはシーケンスを設定できます | |||
ナビゲーション ウィンドウ | テーブルの写真がリアルタイムで画面に表示され、写真の任意の位置をクリックして動きを制御します。 | ||
ボイド測定 | ボイド率測定 | オプションの手動/自動測定、シングル/マルチボール測定モード。気泡面積基準をプリセットして自動測定できます。 | |
レポート生成 | 判定結果は、画像に直接マークするか、分析結果に従って CSV ファイルまたはレポート ドキュメントを直接生成できます。 | ||
測定機能 | 面積測定 | プリセットエリアサイズ基準、NG品即決機能。 | |
サイズ測定 | 距離、金線の曲率、傾き、角度など | ||
運動制御 | 自動位置決め | 電源オンテーブルオートゼロ機能、システムリセット | |
バッチテスト | 大規模な検査と製品シリーズ管理に便利な高速自動位置決め機能を実現するための生産前プログラムのインポート | ||
視野切り替え | インターフェイスは2インチと4インチの間ですばやく切り替えることができ、広い視野のブラウジングと部分的な詳細観察の2つの検出要件を実現し、検出時間を節約し、検出効率を向上させます。 | ||
制御モード | CNC 自動制御、手動制御キーボード、マウス、3 つのモードはオプションです。 | ||
補助位置決め | レーザー位置決め | レッドドットレーザーポジショニング、ダブル補助、ナビゲートが簡単 | |
ナビゲーション拡大鏡 | ナビゲーションウィンドウで製品検出ポイントを拡大できます。これにより、正確な位置を特定しやすくなり、検出効率が向上します。 |
1. テーブルの速度は、スペースバーで調整できます: 低速、通常、高速。
2. X、Y、Z の 3 軸モーションと傾斜角度は、キーボードで制御されます。
3. 大きなナビゲーター ビュー、明確なナビゲーション イメージ、マウスをクリックした場所にテーブルが移動します。
CNCプログラミング
マウスをクリックするだけで、プログラムを作成できます。
オブジェクト テーブルは、位置決めのために X、Y 方向に沿って移動します。X線管球と検出器がZ方向に移動して位置決めします。
ソフトウェアによって設定される電圧および電流。
画像設定: 明るさ、コントラスト、自動ゲイン、露出
ユーザーは、プログラム変換の一時停止時間を変更できます。
衝突防止システムにより、ワークの傾斜と観察を最大化できます。
BGAの直径、空洞の割合、面積、真円度を自動解析。